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機械加工廠的產(chǎn)品質(zhì)量是生產(chǎn)出來的還是檢驗出

機械加工行業(yè)中,相信很多廠都面對著一個這樣的話題:“質(zhì)量是生產(chǎn)出來的還是檢驗出來的”。這個一直以來都是業(yè)內(nèi)爭論的焦點。
生產(chǎn)者說質(zhì)量是檢驗出來的,劣質(zhì)產(chǎn)品流入市場是檢驗員沒有把好關(guān);檢驗員說質(zhì)量是生產(chǎn)出來的,生產(chǎn)者如果不制造不合格品,市場上就沒有劣質(zhì)產(chǎn)品!時至今日,很多的加工廠,一但有品質(zhì)問題,就把責(zé)任往質(zhì)檢部門推,認(rèn)為這就是質(zhì)檢部門的責(zé)任。產(chǎn)品質(zhì)量是生產(chǎn)出來的,不是檢驗出來,只有在生產(chǎn)過程中的每個環(huán)節(jié),嚴(yán)格按照生產(chǎn)工藝和作業(yè)指導(dǎo)書要求進(jìn)行,才能保證產(chǎn)品的質(zhì)量。


為什么說產(chǎn)品質(zhì)量是生產(chǎn)出來的不是檢驗出來的呢?


首先我們要分析先與后、主動與被動的關(guān)系。眾所周知,產(chǎn)品生產(chǎn)在前,檢驗在后,換言之,只有先生產(chǎn)出產(chǎn)品,才能檢驗,如果沒有產(chǎn)品就無從檢驗,何來優(yōu)劣的結(jié)果?顯然:生產(chǎn)是主動的,檢驗是被動的。“產(chǎn)品質(zhì)量是生產(chǎn)出來的,不是檢驗出來的”這一理念之前,早期的質(zhì)量管理僅限于質(zhì)量檢驗,僅能對產(chǎn)品的質(zhì)量實行事后把關(guān)。威廉·戴明的這句質(zhì)量名言指出,只有在生產(chǎn)過程中的每個環(huán)節(jié),嚴(yán)格按照生產(chǎn)工藝和作業(yè)指導(dǎo)書要求進(jìn)行,才能保證產(chǎn)品的質(zhì)量。如果忽略過程控制,只靠檢驗,是不可能保證產(chǎn)品質(zhì)量的,因為質(zhì)量檢驗,只能剔除次品和廢品,并不能提高產(chǎn)品質(zhì)量。也就是說,質(zhì)量控制的重點決不能放在事后把關(guān),而必須放在制造階段,即生產(chǎn)過程階段。


為什么會出現(xiàn)品質(zhì)問題?


產(chǎn)品開發(fā)前問題不處理好,量產(chǎn)直通率太低,就希望靠著品質(zhì)救火,想靠提高檢測的頻率,從中降低瑕疵品或不合格品;加入返工料,不合格物料,卻沒有事先經(jīng)過測試驗證,沒有準(zhǔn)確的產(chǎn)品質(zhì)量波動情況認(rèn)知;客戶催著要貨,上面施壓,老大就根據(jù)自己的所謂的實際經(jīng)驗說話,對于不在標(biāo)準(zhǔn)范圍的產(chǎn)品,實施特殊放行,導(dǎo)致產(chǎn)品問題;行業(yè)提高了產(chǎn)品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),公司還依舊按照原來的標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn);生產(chǎn)過程中出現(xiàn)非人為的品質(zhì)問題,卻又不在檢測頻率范圍內(nèi)等……

如何全方位控制產(chǎn)品質(zhì)量

第一,樹立品質(zhì)是企業(yè)的命脈意識

    要全員認(rèn)識到:產(chǎn)品的品質(zhì)不好,產(chǎn)品就沒有市場,產(chǎn)品沒有市場,企業(yè)就失去了利潤來源,時間長了,企業(yè)就會倒閉,隨之而來的就是員工失業(yè)。當(dāng)然對于公司來說,即使產(chǎn)品市場良好,但也要“居安思危”,把產(chǎn)品品質(zhì)做得更好,營造更好的企業(yè)口碑。俗話說:“你若盛開,清風(fēng)自來”。

第二,樹立品質(zhì)的客戶意識

     一切以客戶為中心,把自己看成客戶,把自己看成是下一道工序的操作者,把自己看成是產(chǎn)品的消費者。這樣,在工作當(dāng)中就會自覺地把工作做好,大家都把工作做好了,產(chǎn)品的品質(zhì)才會有保證,如果在工作中偷工減料,危害的將是自己的切身利益。

第三,樹立品質(zhì)的預(yù)防意識

   “產(chǎn)品的品質(zhì)是生產(chǎn)出來的、設(shè)計出來,不是靠檢驗出來的,第一時間就要把事情做好。”這不是一句口號,這很好地體現(xiàn)了產(chǎn)品質(zhì)量的預(yù)防性,如果的品質(zhì)控制不從源頭開始,將很難控制產(chǎn)品的質(zhì)量。即使生產(chǎn)中投入大量的檢驗人力去把關(guān),生產(chǎn)時由于沒從源頭去控制而產(chǎn)生的大量次品甚至廢品,產(chǎn)品的成本將大大提高。況且有些產(chǎn)品的質(zhì)量問題可能無法從后道工序發(fā)現(xiàn)并彌補,這更要求我們在第一時間把事情做好,預(yù)防品質(zhì)問題的發(fā)生。

第四,樹立品質(zhì)的程序意識

    品質(zhì)管理是全過程、全公司的,而各個過程之間,全公司各部門之間的工作必須是有序的、有效的,要求全體品質(zhì)管理人員、操作人員嚴(yán)格按程序做,如果不按程序工作出錯的機會就會增多,產(chǎn)品的質(zhì)量也就無法保證。

第五,樹立品質(zhì)的責(zé)任意識

    質(zhì)量問題有80%出于管理層,而只有20%的問題起源于員工,也就是說,管理者可控缺陷約占80%,操作者可控缺陷一般小于20%。在管理者完善管理水平的同時,還必須要使操作者明白他的職責(zé)和責(zé)任,這樣才能更好的改善問題。

第六,樹立品質(zhì)的持續(xù)發(fā)送意識

    品質(zhì)沒有最好,只有更好;品質(zhì)改善是一個持續(xù)的、不斷完善的過程,它遵循PDCA模式,P—計劃:根據(jù)產(chǎn)品的要求,制定改善計劃; D—實施:實施計劃; C—檢查:根據(jù)產(chǎn)品要求,對過程和產(chǎn)品進(jìn)行檢驗; A—處置:采取措施,以持續(xù)改進(jìn)產(chǎn)品品質(zhì)。只有這樣,我們的產(chǎn)品質(zhì)量才會不斷上升,也只有這樣不斷地提高質(zhì)量及創(chuàng)新,才會不斷地取勝于市場。

第七,樹立品質(zhì)的成本意識(即品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)意識)

    保證品質(zhì),追求利潤是企業(yè)永遠(yuǎn)的目標(biāo)。企業(yè)要發(fā)展,不得不注重生產(chǎn)的成本,然而成本與品質(zhì)息息相關(guān),品質(zhì)做得好,可以將產(chǎn)品的成本降到最低,如果產(chǎn)品的質(zhì)量不好,經(jīng)常遭到客戶退貨投訴,那么他的成本將會居高不下,甚至將企業(yè)逼到絕境。好多企業(yè)衰敗的原因:并不是因為沒有客源、沒有訂單,而是因企業(yè)內(nèi)部管理得不好,成本降不下來而無法參與市場競爭,企業(yè)應(yīng)該引以為戒。

第八,樹立品質(zhì)的教育意識

    伴隨時代的發(fā)展,品質(zhì)管理觀念也在不斷地更新,需要學(xué)習(xí)。二十一世紀(jì)成功的企業(yè)將屬于那些學(xué)習(xí)成長型企業(yè),加強內(nèi)部培訓(xùn),提高全員工作創(chuàng)新能力,將會使企業(yè)欣欣向榮,日新月異。所以說,“品質(zhì)始于教育,終于教育。”事實證明,那些成功的企業(yè)正是按照“產(chǎn)品是生產(chǎn)出來的”理念嚴(yán)格進(jìn)行產(chǎn)品生產(chǎn)的,他們嚴(yán)把產(chǎn)品生產(chǎn)的每一個環(huán)節(jié),保證每一個環(huán)節(jié)的質(zhì)量不出差錯,一環(huán)緊扣一環(huán),這樣生產(chǎn)出來的產(chǎn)品才是合格的好產(chǎn)品,才經(jīng)得起市場的檢驗。

細(xì)節(jié)決定成敗,態(tài)度決定一切,只有樹立超強的品質(zhì)意識,在質(zhì)量上精益求精,孜孜不倦執(zhí)著追求,才能把品質(zhì)做好,才能把品質(zhì)提升到一個新的高度,才能走的更高、更遠(yuǎn)。

質(zhì)量是需要全員參與監(jiān)督才能生產(chǎn)出顧客滿意的產(chǎn)品
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